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加工能力

MANUFACTURING CAPABILITIES

从材料加工,到成型与连接。

八项加工能力,围绕材料、结构与装配需求选择工艺。将图纸、材料规格与关键要求交给我们,共同确定加工路线。

组合多功能模切线工艺场景示意
工艺场景示意

01 / COMBINATION

组合多功能模切线

通过多台模切机联动,配合套位对位、色标追踪与多工序连续加工,满足多层复合辅料和复杂结构件的加工需求。具体机台配置与工序按产品确认。

  • 套位对位
  • 追色定位
  • 多机联动
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智荣达 · 大尺寸自动模切系统线2500 × 1600 mm

设备实拍 · 背景优化

02 / 大尺寸模切

大尺寸零件,
需要完整的加工思路。

从材料复合、排版与冲切到检测,围绕大尺寸辅料的结构与装配需求评估加工路线。

动力电池绝缘片气凝胶隔热材料隔热与缓冲泡棉玻纤保护板AI服务器绝缘片储能系统绝缘隔离片充电设备绝缘片显示模组背板辅料工业设备防护垫片大尺寸密封与缓冲垫

应用示例:具体材料、尺寸、结构与加工路线按项目评估。

01

大幅面加工

最大加工规格 2500 × 1600 mm,具体项目按图纸与材料评估。

02

配套制造设备

大尺寸自动模切系统线、850模切机及厚泡棉加工设备,支持不同产品路线。

03

大尺寸检测

针对大尺寸产品配置专用AOI检测设备,按约定要求核验产品。

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PROCESS & APPLICATION

让每一道工艺,匹配产品需求。

设备实拍与工艺场景共同呈现加工方式。具体材料、尺寸、公差与验收条件按项目确认。

平刀模切设备实拍
设备实拍 · 背景优化

03 / FLATBED

平刀模切

根据材料、零件外形和排版要求选择平刀冲切路线,配合贴合、排废与片料交付。

  • 胶粘制品
  • 薄膜与绝缘片
  • 泡棉零件
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圆刀模切设备实拍
设备实拍 · 背景优化

04 / ROTARY

圆刀模切

以连续卷料加工连接多工位模切、复合与排废,围绕产品层次和装配方式评估工艺。

  • 多层复合
  • 卷料连续加工
  • 套位与排废
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切割加工设备实拍
设备实拍 · 背景优化

05 / CUTTING

切割加工

围绕片材与厚泡棉的轮廓、厚度和切边要求,评估刀片切割路径与交付方式。

  • 片材外形切割
  • 厚泡棉加工
  • 异形轮廓
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超声波焊接工艺场景示意
工艺场景示意

06 / ULTRASONIC

超声波焊接

面向适配材料的局部连接需求,结合焊接区域、治具定位与连接强度要求评估工艺。

  • 材料匹配
  • 治具定位
  • 连接区域评估
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热压成型设备标识效果示意
设备实拍 · 标识效果示意

07 / HOT-PRESS

热压成型

围绕材料特性与目标结构,配合模具、温度、压力和保压条件开展成型工艺评估。

  • 热压设备
  • 模具配合
  • 成型条件确认
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无尘车间加工工艺场景示意
工艺场景示意

08 / CLEANROOM

无尘车间加工

按产品洁净度要求评估材料处理、加工、检查和防护包装,让洁净要求贯穿产品流转。

  • 洁净加工
  • 产品检查
  • 防护包装
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PRECISION INSPECTION

制造之后,还需精密检验。

结合图纸、材料和外观要求确认检验项目,以专用视觉设备配合产品检查。

片料视觉检测机
01片料视觉检测机Sheet vision inspection system
CCD检测机
02CCD检测机CCD inspection system
3D视觉检测机
033D视觉检测机3D vision inspection system
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